故障現象
|
故障原因
|
故障處理方法
|
預防方法
|
鼓包、爆管
|
1. 使用質量不符合標準的導熱油或再生油
2. 超溫、過熱
|
關閉鼓、引風機,中斷燃燒,找出原因采取措施
|
1. 控制流速
2. 控制使用溫度
3. 定期化驗導熱油
4. 油路過濾器采用不銹鋼粉末
|
泄漏
|
1. 法蘭連接不嚴
2. 超溫汽化,引起管道振動損壞
|
1.導熱油與火焰隔離
2.從新緊固連接處
|
1. 采用耐壓、耐油耐溫的金屬纏繞石墨墊片
2. 連接要緊固
3. 不超溫使用
|
暴沸
|
1. 加新導熱油后未進行煮油
2. 排除 水分、揮發物等升溫過快
|
1. 減弱火勢
2. 控制不住時緊急停爐
|
1. 認真做好煮油工作
2. 嚴格按照升溫曲線操作
|
鍋爐出口油溫超過設定值
|
1. 循環泵供油量下降
2. 超負荷運行
3. 鍋爐與用熱器不配套
4. 油中含有氣體、汽體
|
1. 消除管道和循環泵的故障
2. 下降到正常負荷下運行
3. 更換新導熱油
4. 合理選用鍋爐
5. 繼續脫汽、氣
|
根據原因進行預防
|
系統內發出氣錘聲,進出口壓力表擺動
|
補充新油時混入空氣未排盡
|
再次排氣
|
補充油時避免油泵空吸
|
膨脹器低液位報警
|
1. 管道系統或鍋爐漏油
2. 脫水排氣后未及時補充
|
1.消除系統缺陷
2.及時補充新油
|
征對原因進行預防
|